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過濾精度與濾料配置 過濾精度：通常由出水濁度（如＜1NTU或＜5NTU）來表征，其根本取決于濾料的種類、粒徑及層級配置。 濾料配置：這是過濾器的“心臟”。常見的雙層濾料為上層無煙煤（密度較小，粒徑0.8-1.8mm）和下層石英砂（密度較大，粒徑0.4-0.8mm），利用其密度差形成“由上到下、由粗到精”的理想過濾梯度。三層濾料則會增加石榴石、磁鐵礦等更致密的底層，以進一步提升截污能力。濾層總高度通常為700-1200mm。 設(shè)計流速與流量 運行流速：指單位過濾面積在單位時間內(nèi)的過水流量，常規(guī)設(shè)計值為8-12 m/h。流速過低會降低處理效率并可能引發(fā)細菌滋生；流速過高則會導(dǎo)致過濾不徹底、壓損急劇增加，甚至造成濾料流失。 反洗流速：為保證反沖洗效果，必須提供足夠的水流膨脹濾料，流速通常需達到40-50 m/h，并持續(xù)約15-20分鐘。 工作壓力與壓差 工作壓力：過濾器殼體設(shè)計的常規(guī)工作壓力一般為0.4-0.6MPa，需根據(jù)系統(tǒng)入口壓力進行選擇。 進出口壓差：這是啟動反沖洗的關(guān)鍵信號。新裝濾料的初始壓差約為0.02MPa。隨著運行，雜質(zhì)積累使壓差上升，當(dāng)壓差達到0.05-0.1MPa（或根據(jù)水質(zhì)設(shè)定更高值）時，必須進行反洗，以避免濾料板結(jié)和系統(tǒng)能耗過高。 系統(tǒng)接口與材質(zhì) 接口尺寸：進出水口、反洗進出口的管徑需與系統(tǒng)管道匹配，常見為DN50-DN300，具體由處理水量決定。 罐體材質(zhì)：可根據(jù)使用環(huán)境和成本選擇碳鋼（內(nèi)襯防腐）、304或316不銹鋼及玻璃鋼（FRP）等。

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